管理帳票をペーパーレス化。
タブレットから始まる製造現場改革。

兵庫・大阪・滋賀に9工場を構え、パン、和洋菓子、サンドイッチ、麺、惣菜、米飯など幅広い食品を量販店やコンビニエンスストアに供給しているオイシス様。長年、各工場において品質管理や生産管理を紙の帳票で行っていたが、その数、種類が膨大な量になっていたことから、業務フローの見直しに挑戦。全工場に200台のタブレットを導入するとともに、「Microsoft 365 with KDDI」と帳票電子化のためのクラウドサービスを活用し、ペーパーレス化を実現した。これにより業務効率化やコスト削減はもちろん、Microsoft Teamsの活用で社員間コミュニケーションも活性化するなど、タブレットを中心に、製造現場に改革の輪が広がっている。

オイシス様では、食品製造に関わるさまざまな品質管理を紙の帳票で行っており、その数は約40種類におよび、一カ月間に使用する帳票の枚数も2万枚を超えていた。大串様は「以前から、コスト削減や業務効率化のためのペーパーレス化が大きな課題になっていました。今回、製造現場にタブレットなどを導入したことで、帳票の約1/4を電子化することができ、想像以上に大きな効果を得ることができました」と語る。
また、KDDI まとめてオフィスからタブレットを導入した理由について岸様は「他社と比較検討しましたが、破損や紛失などトラブル発生時に代替機をすぐに用意してくれるなど、手厚いサポートを期待できることが決め手になりました。キッティング作業の際には、営業担当者のほか、同社・神戸支店のメンバーが応援に駆けつけてくれ、運用開始後も構内の電波状況を気にかけてもらうなど、つねに安心して利用できるようにサポートしてもらっています」と言う。

帳票の電子化によって、手書き作業や回覧、捺印などの手間がなくなり、管理作業が大幅に効率化できた。荒尾様は「現場では、水や消毒用アルコールで帳票が濡れてしまい、破れたり、判読が困難になることがありましたが、そういった心配もなくなりました。発生するおそれがあった記入漏れも、タブレットなら入力を忘れるとアラートが鳴るので、一つひとつ目視で確認する手間もありません。さらに、現場で入力したデータは自動集計されるため帳票の転記作業も不要となり、先行して導入した神戸工場では、月間約100時間の削減につながっています」と言う。また、今回のペーパーレス化に際しては、既存の帳票をそのまま電子化するのではなく、業務フローの見直しも含めた改革を行い、その役割を若手社員に任せたという。荒尾様は「デジタルネイティブの感覚で管理方法を見直してもらうことは若手社員のモチベーション向上につながりますし、ベテラン社員にタブレットの使い方を教えてもらうことで、スムーズな浸透を果たすこともできました」と振り返る。

また、タブレットの導入は、社内コミュニケーションの活性化にも役立っている。岡野様は「現場の若手社員はパソコンに触れる機会が少なかったので、グループウェアによるコミュニケーションの輪に入りにくい面がありました。しかし、身近にタブレットがあることで、例えば設備について気になっていることをMicrosoft Teamsのチャットなどで発信して、詳しい先輩から回答を得るなど、気軽なコミュニケーションが広がっています」と効果を語る。 また荒尾様は「構内放送や内線電話で行っていた事務所と現場との連絡をタブレットとMicrosoft Teamsで容易に行えるようになりました。ビデオ会議を活用すれば、現場を離れず会議にも参加できます。さらに、作業品質を平準化するために手順書を電子化し、画像や動画も添えてタブレットで閲覧できるようにする取り組みも始めています。タブレットは、製造現場との親和性が非常に高いので、今後も台数の増加を含め、さらに活用の幅を広げていきたいと思っています」と言う。

オイシス様のタブレットご利用概要